Пећ за сушење соларне индустрије

Као произвођач, Дингфенгова пећница за сушење соларне индустрије ДФ-ККС291012 је специјално дизајнирана да издржи јаке киселинске и алкалне реакције које се обично срећу у фотонапонском производном процесу. Спољна шкољка је направљена од нерђајућег челика СУС304. Са радним простором до 2900 милиметара и уређајем за грејање од 42 киловата, може да достигне високу температуру од 200 степени Целзијуса у року од 20 минута, испуњавајући захтеве брзе производне ефикасности производних линија савремених супер фабрика.

Предности и карактеристике

Једна од кључних примена наше пећи за сушење соларне индустрије је прецизно печење и одржавање резервоара за транспорт графита. Ови транспортни резервоари су кључни за обраду силицијумских плочица, али су веома подложни хемијској ерозији. Наша пећница користи двострани хоризонтални систем циркулације топлог ваздуха, постижући температурно одступање од ≤ ±3°Ц. Ово осигурава да се антикорозивни премаз равномерно очвршћава током оптерећења од 200 килограма, ефективно продужавајући радни век графитних алата, смањујући време застоја у одржавању, спречавајући мање промене боје у соларним ћелијама и на тај начин директно побољшавајући ефикасност конверзије соларних ћелија.

Дневно одржавање

Као типична опрема чистог типа, оператери ПСГ пећи за сушење треба да прате прецизно праћење екрана осетљивог на додир у боји и ПЛЦ контролног система, и редовно замењују примарне, средње и унутрашње филтере високе ефикасности на улазу ваздуха у складу са очитавањем разлике притиска или циклусом употребе како би спречили да прашина контаминира ћелије батерије или површину компоненти. Када је то потребно, користите крпе које не остављају длачице и анхидровани етанол да обришете унутрашњи зид, полице и отворе ваздушних канала унутрашње шкољке, елиминишући све потенцијалне опасности од загађења честицама, што је кључно за обезбеђивање изгледа фотонапонских компоненти. Заптивне траке од силиконске гуме су склоне старењу и стврдњавању или пуцању услед дуготрајног рада на високим температурама. Када се оштете, треба их одмах заменити како би се спречио губитак топлоте и инфилтрација спољне прашине. За механичке покретне делове као што су шарке и браве врата рерне, редовно наносите високотемпературно уље за подмазивање како бисте спречили заглављивање, чиме ћете обезбедити да се ваше соларне ћелије и материјали за полупроводнике обрађују у окружењу које испуњава најстроже индустријске стандарде.

Оперативни процес

Рерна за сушење соларне индустрије има широк опсег контроле температуре од +10℃ до 200℃ на собној температури. Може брзо да порасте са собне температуре на 200 ℃ у року од 20 минута. Флуктуација температуре током рада се контролише унутар ±0,5℃, одржавајући ниво од ≤±3℃, обезбеђујући равномерно загревање. Систем користи термоелементе типа К за детекцију температуре и интелигентно се контролише помоћу екрана осетљивог на додир у боји у комбинацији са ПЛЦ-ом. Подржава најдужу функцију печења од 999 сати. Додатно, може бити опционо опремљен регистратором без папира за снимање и праћење целе температурне криве, у потпуности испуњавајући захтеве прецизних процеса.