Тунелска пећ са ваљкастим транспортером

Да би се постигла уједначеност температуре унутар унутрашње рерне са ефективном висином од 700 милиметара, сложен проток ваздуха дизајн је потребан. Можете да прилагодите тунелску пећницу са ваљкастим транспортером у Дингфенгу, која усваја хоризонтални високи проток систем попречног тока. Покрећу га независни мотори од 1500 вати са 12-инчним радним колом са више лопатица. Врући ваздух је присиљен кроз специјално дизајниране перфориране плоче од нерђајућег челика са обе стране, затим конвергирају на површини производа, и враћа се кроз горњи издувни отвор, обезбеђујући уједначеност температуре у целој пећи дугачкој 15,6 метара ради стабилно у опсегу од ±5-8°Ц.

Процес грејања

Индустријска тунелска пећ са ваљкастим транспортером ради кроз сигурносне заштитне функције као што је аутоматска контрола температуре, прецизна стабилизација температуре и аутоматско искључивање након прекорачења температурне границе. Унутрашњост пећнице је једнолично израђена од нерђајућих челичних плоча са огледалом и изолацијом слој је испуњен са 120К силикагел алуминијумском изолационом каменом вуном да би се постигао жељени ефекат топлотне изолације. Тхе спољни оквир је направљен од гвоздених профила заварених заједно, док је спољна плоча пећи формирана ласером сечење и затим хидроформирање на хладно ваљане челичне плоче. Грејне цеви од нерђајућег челика се користе за грејање, а у комбинацији са центрифугалним издувним вентилатором ниске буке, формира се ефикасан систем циркулације топлог ваздуха, омогућавајући да се топлота равномерно шири на површину производа.

Наша сертификација конфигурације

Дингфенг-ова пећница са ваљцима опремљена је напредним ПЛЦ-ом и интерфејсом са екраном осетљивим на додир од 10,2 инча, контролом систем који је усклађен са стандардима индустрије 4.0. Оператери могу лако да виде температуру у реалном времену, мотор фреквенција и излазна струја. Оно што је најважније, уграђена функција снимања података може сачувати термичке криве до 90 дана. Било да оптимизујете производне циклусе или пружате доказе процеса за ревизије купаца, подесива фреквенција складиштења осигурава да свака серија ваше производне линије од 2 метра у минути има професионалну подршка подацима.

Главни технички параметри

Општи опис опреме тунелских пећи

Оперативни ток рада

Дингфенг Роллер Белт пећница је опремљена напредним полуаутоматским пнеуматским системом позиционирања. Оператер ручно поравна палету 1200к1200 мм према пнеуматским граничницима на улазној станици за покретање транспортне траке. Након тога, пнеуматске преграде се синхронизују са ваљцима са високим обртним моментом за транспорт палета на постепен начин, напредујући их у корацима од 1550 мм; након сваког покрета, заустављања се аутоматски ресетују да би примили следећу јединицу. Када пећница достигне свој пуни унутрашњи капацитет од девет палета, аутоматска подизна капија затвара комору, а КСИЊЕ ПЛЦ активира систем циркулације топлог ваздуха велике снаге. Систем упозорава оператера преко интегрисаног аудио-визуелног аларми. Процес истовара одражава логику утовара, користећи високопрецизни пнеуматски корачни механизам за безбедно и уредно транспортовати палете до места за извођење.

Често постављана питања (ФАК) – Тунелска пећ са ваљкастим транспортером

К1: Како можемо осигурати да се ваљак од ￠76 мм неће деформисати на температури од 200°Ц?

Одговор: Ваљак има побољшано лежиште изнутра, а пречник ваљка је 210 мм. Ови материјали су прошли третман топлотне стабилизације како би се осигурало да чак и под условима пуног оптерећења радног комада 1200×1200 мм, ваљак може одржати савршену концентричност и глатку ротацију, и неће се деформисати или заглавити у свим временским условима грејна средина.

П2: Може ли се прилагодити различитим висинама производа?

Одговор: Да. Ефективна унутрашња висина је 700 мм, што је веома погодно за велике хардверске производе. Тхе одржава се уједначеност од ±5-8°Ц.

П3: Како се издувни систем понаша са издувним гасом произведеним прскањем или дехидрацијом?

Одговор: Инсталирали смо 750-ватни високотемпературни издувни вентилатор на усису и поставили нове подесиве вентилационе отворе у сваком грејном простору. Ово обезбеђује брзо пражњење влаге и ВОЦ, спречавајући акумулацију гаса и обезбеђујући свежу и оксидативно стабилну средину за ваш премаз.