Чиста тунелска пећ на врући ваздух

Дингфенгова чиста тунелска пећница са топлим ваздухом која се лако одржава и одликује се јединственим пречишћавањем усиса надоле циркулациони систем. Врући ваздух, након проласка кроз високотемпературни и ефикасан ваздушни филтер, је под притиском и равномерно распоређени на 700 милиметара ширине транспортне траке, обезбеђујући да су лагане подлоге и штампане материјали остају у савршеном положају без померања или померања. Заједно са Делта ПЛЦ-ом и аналогним излазним модулом, може постићи брзо загревање, обезбеђујући строго контролисано окружење без оксида за осетљиво електронско зелено компоненте.

Главни технички параметри

Карактеристике производа

Наша машина за сушење Цлеан Хот Аир Туннел Овен испуњава строге стандарде чистоће ваздуха 3Ц индустрије. Одржавање чистоћа у тунелима дужине до 8000 мм захтева проактивне мере управљања честицама, које кулминирају у власнички уређај за самочишћење појаса на улазу. Користи флексибилан лепљиви ваљак који се ротира поред а високотемпературни тефлонски мрежасти појас, који хвата ситну прашину и влакна пре него што уђу у загрејану област. У комбинацији са а Унутрашња структура од нерђајућег челика са завршном обрадом огледала и 120К алуминосиликатна изолација, ово спречава осипање честица и ослобађање гаса.

Димензије опреме

Протокол за покретање корак по корак

1. Безбедносно чишћење: Прегледајте усис за стране предмете и уверите се да је зона пражњења чиста од остатака производа.
2. Иницијализација напајања: Укључите главни изолациони прекидач унутар контролног ормара да бисте активирали систем.
3.ХМИ активација: Пребаците главни прекидач за напајање на оперативној табли да бисте покренули екран осетљив на додир високе дефиниције.
4. Калибрација транспортера: Када је ХМИ активан, покрените погон тефлонске мреже. Проверите смер транспорта и подесите фреквенцију (време печења) преко дигиталног интерфејса.
5. Управљање атмосфером: Активирајте примарне Циркулационе вентилаторе, а затим јединице за испуштање ВОЦ и хлађење принудног ваздуха (или једноставно користите наш макро „Покретање једним додиром“).
6. Термално појачање: Укључујте зоне грејања узастопно. Када ПИД систем сигнализира "Стеади Стате" (константна температура), ваша прецизна серија је спремна за учитавање.

Стандардизована процедура искључивања (заштита система)

1. Ревизија чистоће: Проверите да цео тунел од 8 метара нема обрађених материјала.
2. Термичка деактивација: Систематски искључите грејне низове да бисте започели фазу хлађења.
3. Преоптерећење вентилације: Постепено деактивирајте циркулационе вентилаторе, а затим издувне и расхладне дуваљке (доступно преко функције „Затварање једним додиром“ да бисте спречили натапање топлоте).
4. Заустављање транспорта: Када се комора охлади на безбедан ниво, искључите погон транспортне траке.
5. Искључивање система: Искључите напајање контролне табле да бисте довршили цео процес рада и уверите се да је санитарна тунелска пећница у безбедном стању пре него што се стави у употребу у следећој смени.

Како га правилно користити?

Да бисте одржали врхунске перформансе своје Дингфенг чисте тунелске пећи са топлим ваздухом и обезбедили радно окружење без штете, сви оператери морају стриктно да се придржавају следећих безбедносних протокола:

1. Електрична валидација: Пре првог укључивања, извршите потпуну инспекцију примарног кола. Проверите да ли су све фазе (напонски/неутрални/уземљени) исправно прекинуте и да контролне компоненте Сцхнеидер/ОМРОН функционишу како је предвиђено.
2. Абнормална дијагностика: Ако дође до било какве неправилности (неуобичајена бука, вибрација или термални помак), покрените тренутно Хитно заустављање и извршите техничку дијагностику пре поновног покретања.
3. Заштита струјног кола: Да бисте спречили кратке спојеве или оштећење Делта ПЛЦ матичних плоча, никада не додирујте екран осетљив на додир или физичка дугмад мокрим рукама.
4. Контрола животне средине: Одржавајте простор опреме сувим и даље од извора воде. Продужено излагање високој влажности може угрозити унутрашњу изолацију и електричне путеве.
5. Одржавање у стању мировања: Ако тунелска пећ остане неактивна дужи период, треба је периодично укључивати да би се одржао интегритет електронских компоненти и продужио укупан радни век.
6. Пнеуматско закључавање: Током циклуса грејања или док је пећ на радној температури, строго забраните активацију дугмади за подизање цилиндра да бисте спречили тешке термалне опекотине.
7. Механички размак: Уверите се да су све руке и страни предмети подаље од тефлонског мрежастог каиша, погонских ланаца и ротирајућих радних кола током рада.
8. Сигурност ормана: Електрични разводни орман мора остати закључан док је под напоном. Само сертификованим електричарима је дозвољен приступ интерним СЦР и ПЛЦ модулима да би спречили струјни удар.
9. Опасности од сагоревања: Строго је забрањена обрада запаљивих, експлозивних или веома испарљивих материјала који нису наведени у почетном протоколу дизајна.
10. Интегритет вентилације: Увек се уверите да су издувни отвори ВОЦ неометани и да су правилно повезани са вентилационим системом ваше фабрике како бисте спречили накупљање гаса.